Plastikowa forma do dzbanka
video

Plastikowa forma do dzbanka

Plastikowa forma do dzbanka zwykle zawiera dwie formy. Jedna forma na korpus dzbanka, druga forma na pokrywkę dzbanka. Generalnie dzbanki są wykonane z materiału PP. Do wnęki i rdzenia formy stosujemy stal P20 lub 718, a do podstawy formy stal 1045. Gwarantowano trwałość formy na co najmniej 300000 strzałów. Przed wykonaniem formy wyślemy klientowi kompletny projekt formy do zatwierdzenia. Aby forma mogła być bardzo dobrze dopasowana do wtryskarki klienta i standardu branżowego w kraju klienta.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów
Opis produktów

 

Nazwa formy

Plastikowa forma do dzbanka

Żywica z tworzywa sztucznego

PP

Liczba wnęk formy

Pojedyncza wnęka

Brama i biegacz

Gorący kanał lub zimny kanał

Stal rdzeniowa i matrycowa

Stal P20/718/H13/2344/S136

Stal bazowa formy

Stal 1045

Wykończenie powierzchni

Polerowanie lub tekstura

Specyfikacja wtryskarki

250 ton

Czas produkcji formy

50 dni na próbę formy T1

Czas cyklu

40-45s

Życie pleśni

Większa lub równa 300,000 strzałów

 

plastic jug mould 001

plastic jug mould 002

 

Cechy

 

Formy do dzbanków z tworzyw sztucznych, specjalnie zaprojektowane do produkcji metodą wtrysku plastikowych dzbanków lub pojemników. Oto niektóre cechy plastikowej formy do dzbanka.

  • Wnęki i rdzeń: są precyzyjnie zaprojektowane, aby uzyskać pożądany kształt, rozmiar i objętość dzbanka. Zwykle używamy stali P20 lub 718 na rdzeń i wnękę.
  • Konstrukcja uchwytu: Konstrukcja uchwytu powinna być ergonomiczna i łatwa do uchwycenia, zapewniając użytkownikowi wygodny i bezpieczny chwyt oraz umożliwiając łatwe przenoszenie i nalewanie płynu. Niektóre popularne projekty uchwytów obejmują uchwyty zakrzywione, kątowe lub teksturowane.
  • Konstrukcja dziobka: Dzióbek powinien być zaprojektowany tak, aby umożliwiał łatwe i precyzyjne nalewanie bez rozpryskiwania i kapania. Wylewkę można zintegrować z korpusem dzbanka lub dodać jako oddzielny element.
  • Układ chłodzenia: Forma wymaga dobrego układu chłodzenia, aby zapewnić wydajne i równomierne chłodzenie stopionego tworzywa sztucznego. Pomaga to skrócić czas cykli i poprawić produktywność.
  • System wyrzucania: System wyrzucania w formie jest odpowiedzialny za wypychanie uformowanego plastikowego dzbanka z formy po jego zestaleniu. Zapewnia płynny i niezawodny wyrzut, nie powodując uszkodzeń dzbanka ani jego uchwytu.
  • Odpowietrzanie: Właściwe odpowietrzanie ma kluczowe znaczenie w przypadku form do dzbanków z tworzyw sztucznych, aby umożliwić ucieczkę powietrza lub gazów podczas procesu formowania wtryskowego. Odpowiednia wentylacja zapobiega tworzeniu się defektów, takich jak pęcherzyki lub puste przestrzenie, w produkcie końcowym.
  • System wlewów: System wlewów w formie ułatwia przepływ stopionego tworzywa sztucznego do wnęk. Zawiera kanały i bramki kontrolujące przepływ i dystrybucję tworzywa sztucznego w formie.
  • Wykończenie powierzchni: Wykończenie powierzchni formy może mieć wpływ na ostateczny wygląd i fakturę plastikowego dzbanka. Formy można polerować lub teksturować, aby uzyskać pożądane wykończenie powierzchni dzbanka.
  • Konserwacja form: Regularna konserwacja form do dzbanków z tworzyw sztucznych jest niezbędna, aby przedłużyć ich żywotność i zapewnić stałą jakość produkcji. Konserwacja może obejmować czyszczenie, smarowanie i kontrolę różnych komponentów.

Cechy te wspólnie przyczyniają się do udanej produkcji wysokiej jakości dzbanków plastikowych przy użyciu technik formowania wtryskowego.

 

Popularne Tagi: plastikowa forma do dzbanka, chińska plastikowa forma do dzbanka, Forma towarowa do produktów do pielęgnacji skóry, Oprzyrządowanie do formy towarowej, Wysokiej jakości materiał pleśni do towaru, Funkcja formy towarowej, Szybka dostarczanie formy towarowej, Funkcja pleśni towarowych

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie